لاستیک HNBR یک رابر اکریلونیتریل است که در واقع کوپلیمر اکریلونیتریل و بوتادین میباشد. از دیدگاه شیمیایی و حین واکنش، پیوند دوگانه در بوتادین کامل یا جزئی هیدروژندار میشود. بدلیل ایجاد پیوند پراکسید، نتیجه حاصل از پایداری خوبی نسبت به دما و اکسیداسیون دارداین پلیمر با داشتن مقاومت حرارتی بالاتر، خواص دینامیکی بهتر، مقاومت در برابر پیر شدگی و عدم کاهش خواص در زمان سرویس دهی، و در نهایت مقاومت بالاتر در برابر انواع روغن، چربی و سیالات سیستم های خنک کننده، در مقایسه با NBR معمولی گزینه بسیار مناسبی برای تولید انواع واشر، Gasket، شلنگ و تسمه ها است.
قطعات تولیدی با HNBR می توانند در مدت زمان طولانی سرویس دهی در معرض دماهای بسیار بالایی چون 150 درجه سانتی گراد نیز قرار گیرند. این مزیت باعث می می شود HNBR بتواند سال ها بدون افت خواص در معرض آب داغ و حتی بخار آب قرار گیرد. در کاربردهای در تماس با روغن بایستی در نظر داشت از گریدهای با درصد آکریلونیتریل بالا استفاده کرد و چنانچه انعطافپذیری در دماهای پایین مورد نیاز است، باید درصد آکریلونیتریل کمتر در کنار گریدهای وِیژه حاوی گروه های خاص را انتخاب کرد. در نهایت گریدهای اشباع شده برای استفاده در کاربری هایی مناسب است که قطعه نهایی در معرض دمای بالا قرار می گیرد.
در صنعت خودرو HNBR برای تولید تسمه ها، شلنگ های انتقال روغن و مایع خنک کننده به کار می رود. همچنین به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر گازهای ترش حاوی هیدروژن دی سولفید، در صنعت نفت و گاز نیز HNBR گزینه محبوبی است. در نهایت در صنعت لبنیات با توجه به مقاومت بسیار خوب HNBR در برابر انواع چربی ها، برای تولید قطعات خطوط تولید به کار می رود. یکی دیگر از زمینه هایی یکی از دلایل اهمیت استفاده از این پلیمر مقاومت شیمیایی آن است. این ترکیبدر برابر سولفید هیدروژن، یک گاز خورنده که معمولا در کاربردهای نفت و گاز یافت می شود، مقاومتخوبی دارد. همچنین مقاومت خوبی در برابر روغن ها و سوخت های مبتنی بر نفت دارد که آن را به گزینه ای محبوب برای آب بندی و کاربردهای واشر تبدیل می کند. با وجود مقاومت عالی در برابر محیط های سخت، همچنان مقاومت روغن و مقاومت در برابر سایش لاستیک سنتی NBR را حفظ می کند. این آن را به یک ماده همه کاره تبدیل می کند که می تواند در برنامه های مختلف بدون کاهش عملکرد مورد استفاده قرار گیرد.
بدون دیدگاه